Perbedaan Utama Tungsten Vs Tungsten Karbida untuk Penggunaan Industri

Tungsten (W), nomor atom 74, adalah logam transisi abu-ber perak yang terkenal karena kepadatannya yang luar biasa (19,3 g / cm3), titik leleh (3,422 ° C), dan kekerasan (Mohs 7,5-8).Sifat ini membuatnya sangat diperlukan dalam aplikasi yang membutuhkan stabilitas termal dan pelindung radiasi.

Senyawa ini terbentuk melalui sintering suhu tinggi dari wolfram dan bubuk karbon.membuatnya ideal untuk alat pemotong dan aplikasi industri.

Sementara kekerasan tungsten (Mohs 7.5-8) sudah melebihi sebagian besar logam, kekerasan karbida tungsten yang hampir berlian (Mohs 9-9.5) memberikan sekitar 20% ketahanan yang lebih besar terhadap deformasi dan keausan.Perbedaan mendasar ini menentukan peran industri masing-masing.

• Peningkatan paduan:Komponen penting dalam baja kecepatan tinggi (isi wolfram 18-22%) untuk alat pemotong dan mati
• Komponen listrik:Elektrod, kontak, dan filamen pijar karena resistivitas tinggi (5.6 × 10)^-8Ohm)
• Aplikasi suhu tinggi:Nozzle roket dan komponen tungku tahan suhu melebihi 2.000 °C
• Perisai radiasi:Atenuasi sinar gamma yang efektif (ketumpatan sebanding dengan emas)

• Alat pemotong:90% alat pemotong logam modern menggunakan sisipan tungsten karbida
• Bagian-bagian yang dipakai:Peralatan pertambangan (bor, bagian crusher) dengan umur 3-5 kali lebih lama dari baja
• Komponen industriNozzle, katup, dan bantalan di lingkungan yang ekstrim
• Perkakas minyak bumi:Pengeboran menjaga ketajaman pada kedalaman lebih dari 5.000 meter

Sementara tungsten karbida memerintah premi harga 30-50% atas tungsten murni karena proses manufaktur yang kompleks,Kehidupan layanan yang diperpanjang dalam aplikasi industri sering menghasilkan biaya kepemilikan total yang lebih rendahSebagai contoh, alat pemotong karbida biasanya bertahan 8-10x lebih lama daripada alternatif baja berkecepatan tinggi.

Pilihan material tergantung pada kebutuhan operasional:

• Pilih tungsten untuk:Stabilitas suhu ekstrim, aplikasi listrik, atau pelindung radiasi
• Pilih tungsten karbida ketika:Ketahanan haus maksimum, kinerja pemotongan, atau umur panjang komponen sangat penting

Pasar global untuk bahan-bahan ini terus berkembang, dengan permintaan karbida tungsten diproyeksikan meningkat 5,2% per tahun hingga 2028, didorong oleh aplikasi sektor manufaktur dan energi.