Panduan Teknik Pemotongan Bubut yang Aman dan Efisien

Bayangkan hal ini: sebuah benda kerja yang diolah dengan cermat hampir selesai, tetapi selama operasi pemisahan terakhir, penanganan yang tidak tepat menyebabkan alat pecah, benda kerja terbang,atau bahkan merusak mesin bubutHal ini tidak berlebihan tetapi merupakan risiko nyata dalam operasi pemisahan mesin bubut.memberikan panduan rinci untuk memastikan pelaksanaan proses penting ini dengan aman dan efisien.

Pembagian mesin bubut, juga dikenal sebagai cut-off atau grooving, adalah operasi pemutar umum yang digunakan untuk memisahkan benda kerja dari bahan baku.membutuhkan presisi tinggi dan perhatian terhadap detail dalam prakteknyaMengabaikan aspek-aspek kunci dapat menyebabkan patahnya alat, ejeksi benda kerja, atau bahkan kerusakan permanen pada sistem feed sumbu X mesin bubut.Operator harus tetap sangat fokus dan mencari bimbingan yang berpengalaman ketika mencoba berpisah untuk pertama kalinya.

Alat pemisah terbagi menjadi dua kategori utama: alat baja berkecepatan tinggi (HSS) dan alat dengan ujung karbida.

• Alat baja berkecepatan tinggi:Alat-alat ini lebih terjangkau dan tahan lama, dapat dihancurkan kembali secara manual jika rusak.
• Alat dengan ujung karbida:Ini tahan suhu pemotongan yang lebih tinggi dan memungkinkan kecepatan pemotongan yang lebih cepat. Namun, sisipan yang rusak harus diganti.terutama untuk bahan yang lebih keras seperti baja paduan kekuatan tinggiPengisi karbida sering memiliki desain yang dapat diindeks untuk penggantian yang mudah.

Karbida pemisah sisipan datang dalam berbagai model yang disesuaikan dengan bahan yang berbeda dan persyaratan efisiensi.untuk menentukan apakah sisa "pip" tetap pada bagian kerja yang dipegang chuck atau bagian yang dipisahkanSelain itu, sisipan karbida mungkin memiliki lapisan suhu tinggi seperti Titanium Nitride (TiN), Titanium Carbonitride (TiCN),atau Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) untuk meningkatkan ketahanan terhadap keausan dan panas, memperpanjang umur alat.

Sebelum digunakan, periksa dengan seksama alat pemisah:

• Alat HSS:Periksa tajamnya ujung pemotong. tepi yang kusam atau terpotong membutuhkan penggilingan atau pengasah untuk mengembalikan ketajaman, sambil mempertahankan geometri asli untuk menghindari melemahkan alat.
• Alat karbida yang dapat diindeks:Periksa sisipan agar tidak pecah-pecah, retak, atau usang, ganti sisipan yang rusak segera, dan pastikan pemasangan dan kedapatan sekrup pengikat benar.

Kekuatan alat sangat penting dalam operasi pemisahan. Kekuatan yang tidak cukup menyebabkan getaran, pemotongan yang tidak stabil, dan potensi kerusakan alat atau benda kerja.

1. Mengurangi Tool Overhang:Mengurangi ekstensi sisipan dari pemegang alat sebanyak mungkin. yang lebih panjang menjulang mengurangi kekakuan dan meningkatkan getaran. untuk bagian yang lebih besar atau lebih kuat,secara bertahap memperpendek overhang sebagai peningkatan kedalaman pemotongan.
2. Potong dekat dengan Chuck:Lakukan pemisahan dalam 1/8 inci dari rahang Chuck untuk memaksimalkan kekakuan benda kerja.

Alat pemisah harus selaras dengan sumbu X mesin bubut agar dapat berfungsi dengan benar. Kesalahan selaras menyebabkan pemotongan yang buruk, keausan alat yang dipercepat, dan potongan kerja yang dibuang.Dua metode penyelarasan yang umum adalah:

1. Menggunakan blok 1-2-3:Blok tanah presisi ini memastikan paralelisme dan tegak lurus. Letakkan satu wajah ke wajah chuck, lepaskan pemegang alat, dan selaraskan sisi pemegang alat dengan wajah blok lain.Tekan pemegang alat untuk mengamankan keselarasan.
2. Menggunakan Indikator Digit:Tempatkan indikator pada tempat tidur mesin bubut (tanpa geser untuk menghindari goresan). sentuh indikator ke sisi pemegang alat dan gerakkan geser silang (sumbu X).Sesuaikan pemegang alat sampai indikator menunjukkan ≤ ±0.001 "variasi sepanjang panjang alat.

Seperti semua alat mesin bubut, alat pemisah harus diatur sedekat mungkin dengan garis tengah vertikal spindle.Ketinggian yang salah mencegah pemotongan yang tepat dan risiko kerusakan alat. Gunakan tingkat bubble (tingkat gelembung) atau teknik penguasa untuk menyesuaikan tinggi sampai ujung alat sejajar dengan garis tengah.

Pada mesin bubut manual:

• Jangan pernah menggunakan pakan otomatis:Pemanfaatan manual memberikan kontrol yang lebih baik dan memungkinkan deteksi evakuasi chip yang buruk.
• Gunakan cairan pemotong yang banyak:Pemisahan menghasilkan panas yang signifikan karena lebar pemotongan yang luas. Banjir zona pemotongan untuk mendinginkan alat dan benda kerja. Cairan yang cocok termasuk minyak emulsi, minyak pemotongan, atau pendingin sintetis,dipilih berdasarkan bahan dan kondisi.
• Menggunakan makanan untuk memencet:Pemanasan intermiten membantu memecahkan keripik, meningkatkan pendinginan, dan mengurangi kekuatan pemotongan.

Untuk mesin bubut manual, atur kecepatan pemisahan menjadi ~ 60% dari nilai yang direkomendasikan untuk kombinasi bahan/alat.

• Aluminium: ~570 RPM (dari kecepatan dasar 250 ft/min)
• Baja ringan: ~ 230 RPM (dari kecepatan dasar 100 ft/min)

Catatan:Memprioritaskan keselamatan Chuck  RPM maksimum yang aman di laboratorium adalah ~ 570; tidak pernah melebihi 600 RPM untuk benda kerja kecil terlepas dari perhitungan.

Untuk menangkap potongan-potongan yang terpisah dengan aman:

• Untuk bagian-bagian dengan lubang:Masukkan bor yang tidak cukup besar untuk mencegah jatuhnya (hindari kontak dengan alat).
• Untuk bagian padat:Letakkan kain di bawahnya untuk meredakan jatuhnya.

Pembagian mesin bubut, meskipun tampaknya sederhana, melibatkan teknik dan protokol keamanan yang bernuansa.Panduan ini membekali operator dengan pengetahuan penting untuk unggul dalam tugas pemisahan sambil melindungi peralatan dan benda kerja.